一、压线鼻子先压头还是先压尾
1、按照压线鼻子的正确接法，一般来说要从鼻子的尾部开始压，但是在压的过程之中要注意不能够把鼻子压空，也就是说如果接的是铜线，压线鼻的头部要塞满了，而压出来的铜线长度也要-好，每边都要压四道，这是好的方式，能够避免压出来的线以后出现-的情况。
2、之后再压头，而有的人可以从铜线的两头开始压，这样压出来的线就非常牢固。
二、压线鼻子的正确接法
接线的时候可以使用电烙铁焊接，使得接线牢固。
1、首先需要把电烙铁插上电，然后加热一下，为接下来的焊接做好准备。
2、用压线钳把压线鼻子压一下，要将周边的细线全部去除掉。
3、这时候电烙铁也加热成功了，要用电烙铁加热压线鼻子，然后要将里面的铜线进行加热，将焊锡融化。再将电线穿入到压线鼻子当中，将电线均匀的焊接牢固。
4、等到冷却之后再把压线鼻子压紧，后用绝缘胶布把它包裹，就算完成了。
1电缆中间接头、终端头制作不高
a剥离外半导层时，损伤下层绝缘或绝缘表面有半道微粒、灰尘等杂质，或者半导电层去除距离短，爬电距离不够，在试验或投入运行后，其中杂质在-的电场作用下发生游离，产生电树枝。
b制作过程中，金属连接管压接-，使接头接触电阻过大而-，或热收缩过度等造成绝缘碳化，从而使绝缘层老化击穿，导-缆接地或相间短路故障，同时有可能伤及附近的其它电缆。
c电缆接头工艺不标准，密封不规范，使绝缘内部受到潮气、水分的侵入，引起中间接头绝缘受潮劣化。-情况下，电缆主绝缘内部大面积进水，导致主绝缘整体受潮绝缘降低，终发生电缆击穿故障。
d导体连接管处理工艺-。导体连接管压接模具选用不合理，棱角打磨不平整，-是在压接模具边缘处，局部有尖角、毛刺、突起，极易造成该部位电场不均匀，运行中产生局部放电，使绝缘老化，绝缘性能下降，发生击穿故障。
1. 绝缘电阻
防火电缆的绝缘电阻在很大程度上取决于氧-内水分的含量。在标准条件下，当湿度不超过0.4％允许值时。紧压的氧-绝缘电阻比其它绝缘材料如pvc，pe，xlpe等的绝缘电阻要高，在20℃时可达10ψ/m～1016ψ/m。此外，电缆的绝缘电阻与线芯根数和截面大小有关。线芯数越多，截面越大。其绝缘电阻越小，同时，绝缘电阻还取决于氧-中杂质的形式和数量。与温度的关系也-重要，温度越高，电缆的绝缘电阻越低。
2.电气强度
与电缆工业中采用的其他绝缘材料相比。氧-绝缘成品电缆的电气强度并不高，成品电缆的电气强度取决于氧-的密度。绝缘厚度和电缆试样的本身状态，当电缆受到急剧弯曲时。弯曲处的绝缘材料密度会降低，-时出现开裂。这样导-缆的电气强度下降，试验表明，在温度为20℃。频率为50hz时，标准密度的电缆未经弯曲时电气强度接近6.0mv/m。弯曲过的电缆，当弯曲半径为电缆直径的6倍时，其电缆强度约为3mv/m。
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